SCC应力腐蚀试验
应力腐蚀开裂(Stress Corrosion Cracking,SCC)是指受拉伸应力作用的金属材料在某些特定的介质中,由于腐蚀介质和应力的协同作用而产生滞后开裂或滞后断裂的现象。常见的SCC有:锅炉钢在热碱溶液中的“碱脆”、低碳钢在硝酸盐中的“硝脆”、奥氏体不锈钢在氯化物溶液中的“氯脆”和铜合金在氨水溶液中的“氨脆”等。
一般认为发生SCC需要同时具备三个条件,即敏感材料、特定介质和拉伸应力。具体来说:
1、材料本身对SCC具有敏感性。几乎所有的金属或合金在特定的介质中都有一定的SCC敏感性,合金和含有杂质的金属比纯金属更容易产生SCC。
2、存在能引起该金属发生SCC的介质。对每种材料,并不是任何介质都能引起SCC,只有某些特定的介质才产生SCC。
3、发生SCC必须有一定拉伸应力的作用。这种拉伸应力可以是工作状态下材料承受外加载荷造成的工作应力;也可以是在生产、制造、加工和安装过程中形成的热应力、形变应力等残余应力;或表面腐蚀产物膜(钝化膜或脱合金疏松层)引起的附加应力,裂纹内腐蚀产物的体积效应造成的楔入作用也会发生拉应力。
金属和合金产生应力腐蚀的特定介质
材料 | 介质 |
低碳钢 | NaOH溶液、硝酸盐溶液、含H2S和HCl溶液、CO-CO2-H2O、碳酸盐、磷酸盐 |
高碳钢 | 各种水介质、含痕量水的有机溶剂、HCN溶液 |
奥氏体不锈钢 | 氯化物水溶液、高温高压含氧高纯水、连多硫酸、碱溶液 |
铝和铝合金 | 湿空气、海水、含卤素离子的水溶液、有机溶剂、熔融NaCl |
铜和铜合金 | 含NH4+的溶液、氨蒸汽、汞盐溶液、SO2大气、水蒸汽 |
钛和钛合金 | 发烟硝酸、甲醇(蒸汽)、高温NaCl溶液、HCl、H2SO4、湿Cl2、N2O4(含O2,不含NO,24~74℃) |
镁和镁合金 | 湿空气、高纯水、氟化物、KCl+K2CrO4溶液 |
镍和镍合金 | 熔融氢氧化物、热浓氢氧化物溶液、HF蒸气和溶液 |
锆合金 | 含氯离子水溶液、有机溶剂 |
试验方法及标准
ASTM G103 | GB/T 10567.2 |
ASTM G139 | GB/T 17898 |
ASTM G35 | GB/T 1842 |
ASTM G36 | GB/T 22640 |
ASTM G38 | GB/T 25996 |
ASTM G41 | ISO 6957 |
ASTM G44 | YB/T 5362 |
ASTM G47 | YB/T 5344 |
ASTM G49 | YS/T 814 |
DIN 50916 |
样品要求
样品尺寸:长100mm,宽20mm。
1、厚度<30mm:平行取样,同一产品取1组样品,数量为3个;
2、30mm≤厚度<88mm:阶梯取样,同一产品取1组样品,数量为3个;
3、厚度≥88mm:阶梯取样,1样品厚度<30mm,按实际厚度取最大数量样品数。
>>SSC-A法-标准拉伸 制样CAD图纸及实物图(样品数为3个一组)
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