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金相组织分析

金相分析工程师 黄工 发布在 金相分析
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金相组织分析

业务介绍:

金相组织分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系,可以评估材料的晶体结构、晶粒大小、相分布、微观缺陷等,从而了解材料的力学性能、加工工艺和潜在的应用性能。

检测项目:

检测项目检测范围相关仪器测试标准
晶粒大小测定材料晶粒尺寸金相显微镜ASTM E112
相分析材料相组成和分布金相显微镜ISO 643
微观缺陷检测材料内部缺陷扫描电子显微镜ASTM E407
晶界特征分析晶界类型和分布金相显微镜ASTM E3
碳化物析出碳化物分布和形态金相显微镜ASTM E1019
夹杂物评级夹杂物类型和含量金相显微镜ISO 4967
微观结构观察材料微观组织形态金相显微镜GB/T 13298
断口分析断口形貌和特征扫描电子显微镜ASTM E23
硬度梯度测定材料硬度分布显微硬度计ASTM E384
腐蚀坑测量腐蚀坑的形态和尺寸金相显微镜ASTM G36
晶粒度评级晶粒度的等级金相显微镜及评级图谱GB/T 4336

检测产品:

检测产品检测目的多久检测一次报告的作用
钢铁材料评估热处理效果热处理后指导热处理工艺优化
铝合金检测合金的微观组织生产过程中保证合金性能和质量
钛合金评估加工后的微观结构加工后优化加工工艺
铜合金检测材料的腐蚀状态定期检测防范腐蚀和退化
镁合金评估热处理对组织的影响热处理后提高材料性能
焊接件检测焊接接头的微观缺陷焊接后确保焊接质量
粉末冶金件评估粉末冶金工艺的效果生产后优化粉末冶金工艺
表面处理件检测表面处理对组织的影响表面处理后确保表面处理效果
铸造件评估铸造工艺对组织的影响铸造后提高铸造件质量
锻造件检测锻造工艺的微观效果锻造后优化锻造工艺
陶瓷材料评估材料的烧结程度烧结后保证陶瓷材料性能
塑料检测材料的结晶度生产过程中保证塑料制品质量

检测测试标准:

ASTM E112 金相组织测定标准

ISO 643 金属材料的金相组织测定

ASTM E3 金相组织晶界分析标准

ASTM E1019 材料化学成分分析

ISO 4967 金属材料夹杂物评级

GB/T 13298 金属材料微观结构评定

ASTM E23 断口分析标准

ASTM E384 硬度测量标准

ASTM G36 腐蚀坑测量标准

GB/T 4336 金属材料晶粒度评级

ASTM E407 微观缺陷检测标准

ISO 4499 金属材料微观结构评定

ASTM E1382 金相组织自动分析

ISO 14577 硬质合金晶粒度测定

ASTM E775 金属间化合物的金相组织分析

ISO 15251 金属材料微观组织图像分析

ASTM E1431 金属材料微观组织定量分析

ISO 13322 金属材料微观组织评定方法

ASTM E1386 金属材料微观组织图像处理

ISO 12496 金属材料微观组织分析的图像分析

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