搪玻璃反应釜的无损检测方法介绍

射线检测：对于设计压力大于或等于1.6MPa的第三类搪玻璃压力容器的A、B类焊接接头，包括公称直径大于或等于250mm的管口对接焊接接头，应进行100%的射线检测或可记录的超声波检测。

超声波检测：除了上述的全面检测外，其他搪玻璃压力容器设备的A、B类焊接接头也应进行局部射线检测或可记录的超声波检测，以确保焊接质量。

煤油渗漏试验：搪玻璃反应釜等压力容器的上、下接环与内容器的焊接接头应进行煤油渗漏或其他适当的检验方法进行检漏试验，确保无渗漏现象。

表面无损检验：半管与内容器的焊接接头还应该进行100%的表面无损检验，以检查是否存在表面缺陷。

补充局部检测：如果局部无损检验中发现超标缺陷，应在缺陷两端的延伸部位进行不少于250mm的补充局部检测。如果补充检测中仍发现不允许的缺陷，则应对整个焊接接头进行全部检测。

X射线或超声检测：搪玻璃常压反应釜及设备的检测长度、比例及检测部位应按照JB/T4735的规定进行。

外观检查：无损检测前，焊接接头应经形状尺寸及外观检查合格，表面的不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像，因此应对检测部位进行必要的整理。