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H68和H62黄铜都是普通黄铜的种类，但它们在化学成分、力学性能和应用领域上存在一些差异，以下是H68和H62黄铜的对比表：
| 对比项 | H68黄铜 | H62黄铜 |
|---|---|---|
| 化学成分 | Cu: 67.0～70.0% Zn: 余量 Pb: ≤0.03% Fe: ≤0.10% | Cu: 60.5～63.5% Zn: 余量 Pb: ≤0.08% Fe: ≤0.15% |
| 抗拉强度 | ≥370 MPa | ≥315 MPa (板材)<br>410-630 MPa (延伸率≥10%) |
| 伸长率 | δ10 ≥15%<br>δ5 ≥18% | ≥30% (板材)<br>≥10% (延伸率) |
| 应用领域 | 复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管 | 各种深拉伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉等 |
| 特性 | 极为良好的塑性，易产生腐蚀开裂 | 良好的力学性能，热塑性好，冷塑性可以 |
| 热处理规范 | 热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃ | 热加工温度650～850℃;低温退火温度270～300℃ |
H68黄铜因其极为良好的塑性和较高的强度，通常用于制造复杂的冷冲件和深冲件，例如波纹管等。
相比之下，H62黄铜则广泛应用于制造各种深拉伸和弯折的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈等。
H68黄铜的抗拉强度相对较高，这使其在需要较高机械性能的应用中更为合适。
H68黄铜的热处理规范中的热加工和退火温度也略有不同，这可能会影响其加工过程和最终产品的性能。
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